奧氏體不銹鋼鍛件工藝說明

奧氏體不銹鋼鍛件鍛造比普通鋼更難，但表面缺陷很少。大多數(shù)奧氏體不銹鋼鍛件可以在927℃以上的寬溫度范圍內(nèi)鍛造。由于奧氏體不銹鋼鍛件在高溫范圍內(nèi)沒有相變，鍛造溫度高于馬氏體不銹鋼，但高鉻或低碳不銹鋼不具有上述性能，因為當溫度高于1093℃時，高鉻或低碳不銹鋼會根據(jù)成分產(chǎn)生不同含量的鐵素體，這對可鍛性有害。

危害不銹鋼鍛件品質(zhì)是什么原因造成的

原料的優(yōu)良品質(zhì)是確保鍛件品質(zhì)的前提條件，如原料存有缺點，可能會影響鍛件的成型流程及鍛件的品質(zhì)。如原料的化學分子超過要求的范疇或殘渣元素含量過髙，對鍛件的成型和品質(zhì)都是會產(chǎn)生比較大的危害，比如：S、B、Cu、Sn等經(jīng)典易產(chǎn)生低熔點相，使不銹鋼鍛件易發(fā)生熱脆。

耐磨合金鋼和碳鋼的區(qū)別

耐磨合金鋼是指除了鋼中含有硅和錳作為合金或脫氧元素外，還含有其他合金元素(如鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、鎢、鋁、鈷、鈮、鋯和其他元素)和一些非金屬元素(如硼、氮等)，這取決于鋼中合金元素的含量。

不銹鋼鍛件的預備處理

法蘭盤鍛件成型方法依據(jù)鍛件幾何結(jié)構(gòu)的多元性及鍛件的加工精度和對稱度規(guī)定，與此同時，考慮到該傳動齒輪鍛件成型難題是上、下端口的凸塊一部分，其變形程度達809/6之上，為保證各凸塊的成型，確定選用閉試壓擠形式進行溫擠成型。模具導向性選用定位銷、導柱對角線形式設定方式，以避免因凸凹模的移位而造成上、下凸塊的形狀公差超過容許范疇。

淺談耐磨合金鋼的熱處理注意事項

耐磨合金鋼主要通過在傳統(tǒng)成分的高錳鋼中添加Cr、Mo、V、Ti、稀土等元素提高了性能，其中Cr的運用尤為廣泛。在高錳鋼加工硬化過程中，形成了動態(tài)變分時效，即C-Mn原子對，具有擴大高錳鋼中C-Mn有序原子對的聚類效應。本文對具有不同回火溫度的耐磨合金鋼和普通高錳鋼的組織、結(jié)構(gòu)、電阻和耐磨性的變化進行了研究，結(jié)果表明，耐磨合金鋼在碳含量相對較低的條件下耐磨性優(yōu)于普通高錳鋼。而且，合金高錳鋼根據(jù)回火溫度，組織結(jié)構(gòu)不同，耐磨性也不同。

詳解特種耐磨合金鋼表面處理技術(shù)

在特殊耐磨合金鋼表面處理過程中，通過在外部輸入能量、合金元素或材料與產(chǎn)品表面相互作用，極大地改變了產(chǎn)品表面材料的物理化學特性。表面處理的微觀本質(zhì)是材料表面可控的物理化學變化，具有與氣體不同的優(yōu)異性能。