奧氏體不銹鋼鍛件工藝說明
2023-07-14
奧氏體不銹鋼鍛件鍛造比普通鋼更難,但表面缺陷很少。大多數(shù)奧氏體不銹鋼鍛件可以在927℃以上的寬溫度范圍內(nèi)鍛造。由于奧氏體不銹鋼鍛件在高溫范圍內(nèi)沒有相變,鍛造溫度高于馬氏體不銹鋼,但高鉻或低碳不銹鋼不具有上述性能,因為當(dāng)溫度高于1093℃時,高鉻或低碳不銹鋼會根據(jù)成分產(chǎn)生不同含量的鐵素體,這對可鍛性有害。
對于奧氏體不銹鋼鍛件,控制鍛造也很重要。除穩(wěn)定型和超低碳不銹鋼外,幾乎所有奧氏體不銹鋼的鍛造溫度都應(yīng)控制在敏感溫度區(qū)以上,并迅速冷卻至871℃以下。這是因為奧氏體不銹鋼在低溫下容易形成熱裂紋和相。
硫或硒可以改善奧氏體不銹鋼的機(jī)械性能。硒的有害板條狀組織不太可能存在。添加鈦的06Crl8NillTi(321)鋼也具有偏析板條結(jié)構(gòu),在鍛造過程中容易引起表面裂紋。用鈷穩(wěn)定的347鋼不易產(chǎn)生板條偏析,因此是一種適合鍛造的穩(wěn)定鋼。
加熱奧氏體鋼時,爐內(nèi)的氣氛應(yīng)具有輕微的氧化性;脫碳?xì)夥蘸瓦^氧化物氣氛都會產(chǎn)生有害夾雜物或不良鉻,從而降低鋼的耐蝕性。16Cr23Nil3(309)和20Cr25Ni20(310)鋼的缺鉻現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。
(1) 鍛造工藝特點(diǎn)
18-8奧氏體不銹鋼常用于制造在610℃以下長時間工作的鍋爐和汽輪機(jī)部件,以及化工生產(chǎn)中的各種部件。其鍛造工藝特點(diǎn):
?、?18-8奧氏體不銹鋼表面在煤爐中加熱時容易滲碳,因此在加熱過程中應(yīng)避免與含碳物質(zhì)接觸,并應(yīng)使用氧化介質(zhì)進(jìn)行加熱,以減少鋼的滲碳并防止晶間腐蝕。
?、?奧氏體鋼在低溫下導(dǎo)熱性差時,應(yīng)緩慢加熱,初始鍛造溫度不應(yīng)過高。如果過高,則有形成S相的趨勢。同時,谷物也生長迅速,一般為1150~1180℃。
③ 鍛造加熱前必須除坯料的表面缺陷,以防止鍛造過程中進(jìn)一步膨脹,導(dǎo)致鍛件報廢。
?、?鍛造溫度不得過低。同時,在700-900℃緩慢冷卻后會沉淀,如果繼續(xù)鍛造會出現(xiàn)裂紋。
⑤ 鍛造后應(yīng)采用空氣冷卻,還必須進(jìn)行固溶處理。
(2) 鍛造溫度范圍
奧氏體不銹鋼的初始鍛造溫度:一般不超過1200℃;鍛造溫度:一般為825~850℃。鍛造溫度主要受碳化物析出敏感溫度(480~820℃)的限制。一旦鍛造溫度在該溫度范圍內(nèi),由于碳化物沉淀,變形阻力將增加,塑性將降低,從而導(dǎo)致鍛造開裂。
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